DYNAmoist

Geschwindigkeitsmessung von Feststoffen

  • Keine kontinuierlichen Stichproben der Produktfeuchte für das Labor notwendig

  • Weniger Prozessschwankungen durch Steuerung des Trockners oder Befeuchtung nach aktuellem Feuchtewert

  • Kein Über- oder Untertrocknen

  • Reduziert die Energiekosten bei der Trocknung, dadurch schnelle Amortisation

  • Hohe Genauigkeit von bis zu 0,1% (abh. vom Produkt und Messsituation)

  • Bis zu 8 Geräte können gemeinsam kalibriert und überwacht werden

  • Kontinuierliche Protokollierung mit Langzeitdatenerfassung möglich

  • Optional ATEX-Version für Zone 20 und Zone 0

  • Einfache Einbindung in ein Leitsystem mittels Analogausgang oder Modbus-RTU

  • Beschreibung
  • Technische Daten
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Die Feuchte in Feststoffen ist ein wichtiger Parameter, der die Qualität eines Produktes und die Wirtschaftlichkeit der Produktion beeinflusst. Der DYNAmoist ermittelt die Produktfeuchte direkt im Prozess und in Echtzeit. Die Messergebnisse können genutzt werden, um einen Trockner oder eine automatische Befeuchtung zu steuern und den Fertigungsprozess kontinuierlich zu überwachen.
Der DYNAmoist nutzt dafür ein kapazitives Messverfahren, welches den gesamten Wassergehalt eines Materials ermittelt und nicht nur von dessen Oberfläche. Dazu dringen die Feldlinien des Sensors bis zu 200 mm tief in das Material ein. Das Messergebnis hat eine Genauigkeit von bis zu 0,1 % je nach Schüttgut und Messsituation.
Die neueste Version des DYNAmoist zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und die einfache Einbindung und Kalibrierung aus. Eine grafische Oberfläche zur Analyse der Messwerte, verbesserte Filtereinstellungen und die Auswahl von bis zu 8 Produktdatensätzen über einen digitalen Eingang erleichtern dem Anwender die Arbeit. Eine Langzeitspeicherung der Messdaten ermöglicht die Auswertung der historischen Daten und eine Offline-Kalibrierung.

Technische Daten (Messumformer)

Gemessene Feuchtigkeit

0-85 % Restfeuchte oder

15-100 % Trockensubstanz (TR)

Genauigkeit Bis zu 0,1% (je nach Produkt)
Speicherbare Kalibrierung Bis zu 24 Kalibrierurven
Versorgungsspannungen

24 VDC mit +/- 25 %; max. 1,5 W

Eingänge

1x RS485 (vom FMS 410 Sensor),

4x digitaler Eingang (8 - 36 VDC; 2 - 14 mA)

Ausgänge

1x Analogausgang für Feuchtewert (0/4-20 mA; 0-10 V),

1x Transistorausgang für verschiedene Alarmwerte

1x Relaisausgang für verschiedene Alarmwerte

1x USB 2.0 für die Programmierung

1x RS485 mit MODBUS-Protokoll zur Verbindung

mit einer SPS

Elektrischer Anschluss

TE-1 bis TE-24: Schraub-Steck-Anschluss mit 2,5 mm²

TE-B1 bis TE-B5: TBUS-Anschluss mit 2,5 mm²

Abmessung und Gewicht 22,5 x 114,5 x 99 mm ohne Klemmen; 250 g

Technische Daten (Sensor)

Material des Gehäuses Edelstahl (1.4301 oder 1.4307 als Option)
Oberfläche des Sensors

K = POM

C = Keramik (optional)

T = Teflon (optional)

S = Keramik+Teflon (optional)

Umgebungstemperatur

0° C bis +70° C (K/C-Version)

0° C bis +80° C (T/S-Version)

Prozesstemeperatur

0° C bis +90° C (Nicht-ATEX)

0°C bis 120° C (Nicht-ATEX mit Hochtemperatur-Option)

0° C bis +70°C (ATEX mit K/C)

0°C bis +90°C (ATEX mit T/S)

Prozessdruck 6 bar (temporär 10 bar)
Schutzklasse IP67
Ausgänge RS485 zur Verbindung mit dem Sensor
Länge des Kabels

Abgeschirmtes 4-poliges Kabel, 3 Meter als Standard,

Längen bis zu 500 Meter auf Anfrage

Abmessungen und Gewicht T100 mm x 51,5 mm, 1300g 

 
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